工厂车间水性聚合物彩色地面施工难度有哪些 维护成本高吗

河南富鑫新材料科技有限公司、苏州坤杰工程材料有限公司

张经理：15560273130

工厂车间水性聚合物彩色地面施工难度主要体现在基面处理、材料施工及防滑骨料撒布三方面，维护成本整体可控且具有较高性价比。具体分析如下：

施工难度

1. 基面处理：工厂车间地面可能存在不平整、油污、浮浆等问题，需通过打磨、修补、清洁等步骤确保基层“平、干、净、固”。例如，凸起处需打磨平整，凹陷处需用专用修补砂浆填补，油污需用中性清洁剂清洗，含水率需控制在≤8%。若处理不当，会导致材料附着力下降，出现起泡、脱落等问题。

2. 材料施工：水性聚合物涂料对温度（5-35℃）和湿度（≤85%）敏感，工厂内通风、光照条件复杂，易导致涂料干燥不均，影响防滑层质量。例如，温度过低可能导致固化时间延长，湿度过高可能引发气泡。此外，材料搅拌需严格控制比例和速度，避免引入过多气泡。

3. 防滑骨料撒布：需保证骨料均匀度，避免局部堆积或稀疏，否则会降低防滑效果，增加施工难度和质量控制成本。例如，撒布过多可能导致表面粗糙度过高，影响清洁和维护；撒布不足则可能无法达到防滑标准。

维护成本

1. 日常清洁：每月清洗一次，成本约1-2元/平方米，通过机械清扫+人工辅助清除表面灰尘及小颗粒杂物。

2. 局部修补：每年1-2次，材料成本约5-10元/平方米，人工成本约2-3元/平方米，针对骨料脱落或小面积破损进行修复。

3. 深度清洁：每季度1次，成本约3.5-5.0元/平方米/次，通过高压水枪冲洗孔隙内泥沙，保持透水性能。

4. 油污处理：局部化学清洗成本约10-15元/平方米，针对油污污染区域进行专项处理。

5. 综合成本：年均维护成本约3元至5元/平方米，相比传统路面，其综合寿命周期成本可降低20%-30%。例如，水性聚合物彩色地面设计寿命8-10年，长期使用性价比更高。