高分子彩色手工微表处的施工工艺主要包括以下步骤：

一、准备工作

1. 基层清理：

   • 彻底清除施工表面的油污、杂物、灰尘等，确保表面干净无杂质。
   • 施工表面应干燥、平整、牢固，无起砂、空鼓等现象。

2. 保护非施工区域：

   • 对非施工区域进行保护，避免施工过程中的污染和损坏。

二、材料准备与混合

1. 材料选择：

   • 根据施工要求，选择质量可靠的高分子聚合物、彩色级配骨料、改性剂和助剂等材料。

2. 材料混合：

   • 将高分子聚合物、彩色级配骨料、改性剂和助剂按一定比例混合均匀，形成彩色高分子稀浆混合料。
   • 混合过程中应严格控制材料的配比和搅拌时间，确保混合料的均匀性和稳定性。

三、手工铺设

1. 涂刷或刮涂：

   • 使用刷子、滚筒或刮板等工具，将混合好的彩色高分子稀浆混合料均匀涂刷或刮涂在基层表面上。
   • 涂刷或刮涂过程中应控制好涂刷厚度和均匀性，避免出现漏刷或堆积现象。

2. 局部处理：

   • 对于涂刷或刮涂过程中出现的局部缺陷或不平整处，应及时进行修补和处理。

四、压实与固化

1. 压实处理：

   • 使用小型压实设备或手工工具对铺设好的彩色高分子稀浆混合料进行压实处理。
   • 压实过程中应控制好压实力度和速度，确保混合料与基层紧密结合并达到要求的密实度。

2. 固化养护：

   • 压实完成后，应让彩色高分子稀浆混合料自然固化。
   • 固化期间应禁止车辆和行人通行，避免对路面造成损坏。

   • 固化时间取决于环境温度和湿度等因素，通常需数小时至数天不等。

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五、验收与保养

1. 验收标准：

   • 验收时应对路面的平整度、颜色均匀性、耐磨性、防滑性等指标进行检测和评估。
   • 验收结果应符合设计要求和相关标准规定。

2. 保养措施：

   • 施工完成后，应对路面进行定期保养和维护。
   • 保养内容包括清洁路面、修补损坏处、保持路面湿润等。
   • 保养期间应定期检查路面状况，及时发现问题并进行处理。

综上所述，高分子彩色手工微表处的施工工艺包括基层清理、材料准备与混合、手工铺设、压实与固化以及验收与保养等多个环节。在施工过程中应严格控制施工质量和材料性能，确保施工效果满足设计要求。