现浇盲道模具的施工流程主要包括以下步骤：

一、施工准备

设计图纸与审核：仔细阅读施工图，确保理解设计意图和盲道的布局、尺寸等要求。与设计图纸进行核对，确保现场实际情况与设计一致。

基层检查与处理：检查基层是否坚固、平整、无油污和杂物。对基层进行必要的清理和处理，如打磨、修补等，确保满足施工要求。

材料准备：选择符合要求的无机高强聚合物材料（如树脂+骨料），检查材料的一致性及各种材料的相容性。同时，准备好模具、搅拌机、碾压辊筒或专用齿形橡胶刮板等施工所需设备和工具。

二、放线定位

放出轮廓线：使用专业测量工具在基层上放出盲道的轮廓线，确保模具的摆放位置准确。必要时打点放线、贴边带或胶带以标记盲道的边界。

三、模具铺设

模具安装：按照设计图案和尺寸，将盲道模具摆放在找平后的基层上。确保模具位置准确、稳固，模具之间的间隙均匀。模具与基层之间应使用适当的密封材料，防止漏浆和气泡的产生。

四、材料混合与浇筑

材料混合：将聚合物材料与水或其他溶剂按照一定比例混合均匀，确保无结块、悬浊等异常情况。

浇筑料浆：将混合好的聚合物材料料浆填筑到模具内，确保料浆充满模具并略微高出模具边缘。浇筑过程中应控制浇筑速度和高度，避免产生气泡和空洞。

五、压实收光

压实处理：使用碾压辊筒或专用齿形橡胶刮板对填筑好的料浆进行压平和收光处理。确保盲道表面平整、光滑、无裂纹。

收光细节：收光时应掌握好力度和角度，避免破坏盲道表面的凸起点和纹理。

六、养护固化

凉置养护：将填筑好的盲道料浆凉置至规定养护时间，期间避免踩踏和污染。养护期间应保持环境适宜的温度和湿度，避免阳光直射和雨水浸泡。

定期检查：定期检查盲道的固化情况，发现问题及时处理。

七、拆模与清理

拆模处理：待盲道材料完全固化后，拆除模具。拆模时应小心谨慎，避免损坏盲道表面。

清理杂物：清理盲道表面的灰尘和杂物，确保盲道干净整洁。

八、密封处理与验收

密封剂涂布：涂布密封剂进行表面密封处理，增强盲道的耐久性和防水性。密封剂干燥固化后，进行盲道的验收工作。

验收检查：检查盲道的尺寸、形状、颜色、平整度等指标是否符合设计要求。验收过程中应做好记录，对发现的问题及时进行整改和修复。验收合格后，方可开放交通。

综上所述，现浇盲道模具的施工流程涉及多个环节和细节，需要严格按照施工流程和技术规范进行操作，以确保盲道的质量和安全性。