MMA彩色防滑路面基础找平工艺是确保路面平整度、提高防滑性能和使用寿命的关键步骤，其核心在于通过精准的施工操作和材料应用，实现路面的高效找平。以下是该工艺的详细说明：

一、找平前准备

基础检查

检查路面是否平整、坚实，无裂缝、无积水油渍。

如有破损需先修补凹坑、损坏部分，确保施工面平整。

清洁处理

用高压水枪彻底清洗水泥地面，完全干燥后方可施工。

清除灰尘、浮灰、油污、水渍等污染物，确保基础干净。

安全防护

设置道路安全警示标志，防止车辆及行人通行。

在施工区域边界粘贴美纹纸（一般规格10cm宽），区分非施工区域。

二、找平施工工艺

材料搅拌

将MMA单组份彩色防滑路面材料用电动搅拌器完全搅拌均匀，确保无沉淀。

搅拌时需接触桶底及四周，防止局部未拌开。

材料摊铺

将搅拌好的防滑料一次性全部倒在待处理基面上。

用橡胶刮板刮平，边角部位用抹刀或小刮板配合抹平，确保厚度均匀。

施工操作

非机动车道：刮涂厚度一般为2毫米，沥青路面每平方用量2.7至3公斤（根据路面空隙大小调整），水泥路面用量约2.6公斤。

机动车道：刮涂厚度为2.5毫米，沥青路面每平方用量3.5至4公斤，水泥路面用量约3.5公斤。

施工时注意紧邻搭接处的时间间隔及刮涂的平整度，防止出现高低不平。

快速刮涂

搅拌均匀后，需快速完成刮涂，防止溶剂挥发导致材料过黏不易施工。

三、施工后处理

养生与开放交通

施工后8小时非机动车可行驶，24小时可开放交通。

夏季约15-30分钟、冬季约30-50分钟可撕掉封边胶带（具体时间以边缘处胶水流淌情况而定）。

质量检查

检查路面平整度，确保无凹凸不平现象。

检查防滑骨料分布是否均匀，避免出现局部过厚或过薄。

四、关键技术要点

材料特性

MMA材料具有高强度、快速固化、耐候性强等特点，适合快速修补和找平。

施工环境

施工路面需干燥、清洁，避免在雨天或潮湿环境下施工。

施工温度建议在15-35℃之间，极端温度下需采取加热或保温措施。

工具选择

使用橡胶刮板、抹刀、小刮板等工具，确保找平效果。

边角部位需用抹刀或小刮板配合抹平，防止厚度不均。

五、应用案例

山东某机场道面

采用MMA聚合物薄层修补料，修复起皮、起砂等病害，施工后道面平整度和使用性能显著提升。

天津滨海国际机场

快速修补起砂、麻面等破损，1小时养生后跑道恢复使用，长期监测显示面层未出现破损迹象。

六、注意事项

施工环境：避开高温、雨天等不利天气，确保施工环境干燥、清洁。

材料搅拌：确保材料搅拌均匀，防止底部沉淀。

安全措施：施工区域设置警示标志，防止人员和车辆进入。

质量检测：施工后进行平整度检测，确保符合设计要求。

MMA彩色防滑路面基础找平工艺通过精细的施工操作和严格的质量控制，确保路面平整度和防滑性能达到设计要求，为道路使用提供坚实保障。